Conversor catalítico cerâmico do favo de mel da remoção de VOCs

CAS-KR-V01 tipo VOCconversor catalítico cerâmico do favo de mel da remoçãofoi preparado usando cerâmica de favo de mel de cordierita como suporte, materiais de revestimento especiais e metais nobres Pd e Pt como grupos ativos, possui alta atividade catalítica, boa estabilidade térmica, longa vida útil, pequena resistência ao fluxo de ar, alta resistência e assim por diante, o catalisador de purificação de gases residuais pode ser amplamente utilizado na indústria química, tintas, fios esmaltados, revestimentos, fornos e outras indústrias de tratamento de gases residuais orgânicos.

CAS-KR-V01 tipo VOCconversor catalítico cerâmico do favo de mel da remoçãofotos

O tratamento de purificação de gases residuais orgânicos de VOCs geralmente adota o método de combustão catalítica de baixa temperatura, o método de tratamento de combustão catalítica de baixa temperatura é tratar a matéria orgânica no gás residual em baixa temperatura, alta eficiência, economia de energia e proteção ambiental com a ajuda da catálise do catalisador, de modo a atingir o objetivo dos padrões de emissão, a reação de combustão catalítica é uma típica reação catalítica de fase sólida de gás -, sua essência é a uma certa temperatura, um processo de matéria orgânica (VOCs) adsorvida na superfície do catalisador e o oxigênio do ar é catalisado para completar a oxidação em CO2 e H2O inofensivos e liberar calor de reação, com a ajuda do catalisador, a temperatura de ignição da matéria orgânica pode ser bastante reduzida, a combustão sem chama pode ser realizada e o consumo de energia de pré-aquecimento e a geração de NOx podem ser reduzidos. A equação de reação típica é a seguinte:

O processo simples de purificação de gases residuais orgânicos de VOCs é mostrado na figura a seguir

De acordo com o fluxograma, o conteúdo total de matéria orgânica no gás residual orgânico de alta concentração é geralmente cerca de 1000mg/m3-10000mg/m3 (se a concentração for muito alta, dilua-a com ar), o sistema inclui pré-aquecimento, troca de calor, catálise, módulo de controle automático PLC, etc., após o gás residual produzido ser coletado de forma organizada, ele é inalado para o trocador de calor no sistema de purificação, após o pré-aquecimento da troca de calor, é inalado na câmara de aquecimento para aquecimento suplementar (parar o aquecimento quando a temperatura de ignição é atingida), então o gás residual que atinge a temperatura de ignição é inalado no leito catalítico, ocorre combustão sem chama de oxidação catalítica, a eficiência de combustão geralmente pode atingir mais de 99%, pode atender totalmente aos padrões de emissão, após a purificação, o gás de combustão de alta temperatura pré-aquece o gás de exaustão de entrada até a temperatura de ignição por meio de troca de calor para manter o sistema funcionando sem energia de aquecimento. Após a purificação, o gás de combustão de alta temperatura pré-aquece o gás de exaustão de entrada até a temperatura de ignição por meio de troca de calor para manter o sistema funcionando sem energia de aquecimento. Se a temperatura do gás de combustão após o pré-aquecimento do gás residual for alta, ele também pode ser usado para aquecer o ar fresco ou água e produzir vapor de água, etc., de modo a conseguir a reutilização da energia térmica e reduzir o tratamento de gases residuais e o consumo de energia de produção.

① Baixa temperatura-desligada de luz, pode funcionar-autossustentavelmente quando atingir uma determinada concentração sem fornecimento de energia externa, economizando energia.

② Baixa temperatura de combustão, combustão sem chama, sem produção de compostos NOx. ③ Taxa de queima rápida, queima completa, sem benzopireno, dioxina, uma substância altamente tóxica e cancerígena produzida

④ Os produtos de combustão são CO2 e H2O inofensivos, sem poluentes secundários, como resíduos sólidos, esgoto, solventes residuais e gases residuais.

⑤ A eficiência do tratamento é muito alta e a taxa de adesão completa de um tratamento é muito maior do que a de outros métodos de tratamento

⑥O equipamento de processo é simples, a tecnologia é madura, o equipamento e o custo de manutenção são baixos, o custo unitário do tratamento de gases residuais é baixo

⑦Equipamentos razoavelmente projetados, operação segura e confiável, desempenho estável, operação automática do PLC, sem necessidade de manutenção especial

⑧Ampla gama de aplicações, adequada para alta, média e baixa concentração, todos os tipos de tratamento complexo de gases odoríferos em diferentes indústrias.

⑨Estrutura compacta, pequena área de ocupação

Precauções:Em baixa temperatura, grande quantidade de matéria orgânica vai para o leito catalítico, resultando no catalisador “abafado”, resultando em inativação temporária; enxofre, fósforo, compostos contendo arsénico, compostos halogéneos, compostos de metais pesados ​​reagirão com os ingredientes activos, resultando na desactivação permanente do catalisador; Poeira, deposição de carbono e materiais de alta viscosidade de ponto de ebulição aderem à superfície do catalisador, cobrindo o sítio ativo do catalisador, resultando em perda de catálise; a alta temperatura pode fazer com que o transportador do catalisador e os componentes ativos se aglomerem ou sinterizem, resultando em uma redução significativa no número de sítios ativos e, eventualmente, na inativação

Medidas de manutenção:"sufocante" de baixa temperatura: antes da operação normal, o leito catalítico deve ser pré-aquecido ao ar fresco para obter a temperatura de reação e, em seguida, introduzido no gás residual orgânico; existem substâncias tóxicas como o enxofre, essas substâncias podem ser removidas por meio de pré-tratamento ou selecionar um catalisador com resistência correspondente, poeira, deposição de carbono e materiais de alta viscosidade de ponto de ebulição: faça um bom trabalho de remoção de poeira e outros pré-tratamentos; superaquecimento: Quando a temperatura do leito catalítico exceder 600 graus, pare o funcionamento do sistema ou use ar fresco para diluir e esfriar.

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